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Maßgeschneiderte Kurtz ND-Gießmaschine produzieren wirtschaftlich auf Basis des Niederdruck-Kokillengießverfahrens komplexeste Gussteile aus Aluminiumlegierungen. - Schwenkbare Kernzüge - Innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Extrem niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: Niederdruckgießmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: Giessmaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Kokille Produktname 6: Kernzug Produktname 7: Kupplungstechnik Max. Lichte Weite: bis zu 2.600 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Hochflexible Universal-Niederdruck-Gießmaschine mit kippbarer Schließeinheit und feststehendem Tiegelofen. Geeignet für geringe Hallenhöhen. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Maschinenoberteil in kippbarer Ausführung - Schneller Steigrohrwechsel, einfache Ofenwartung, minimale Hallenhöhe und gute Zugänglichkeit - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge Produktname 1: Niederdruckgießmaschinen Produktname 2: ND-Gießmaschine Produktname 3: Kokille Max. Lichte Weite: bis zu 2.300 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Formteilautomat zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken

Las trefiladoras de Tecnocable son máquinas de alta precisión diseñadas para el trefilado de alambres y cables. Estas máquinas están construidas con una estructura de acero electro soldado y estabilizado, lo que garantiza su durabilidad y resistencia. Equipadas con ejes de acero y anillos cerámicos o de carburo de tungsteno, las trefiladoras ofrecen un rendimiento excepcional en la producción de alambres de alta calidad. Con un diseño compacto y eficiente, estas máquinas son ideales para integrarse en líneas de producción existentes, mejorando la eficiencia y la calidad del producto final. Su capacidad para manejar diferentes tipos de alambres y cables las convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones industriales. Al elegir las trefiladoras de Tecnocable, las empresas pueden estar seguras de que están invirtiendo en una solución confiable y de alto rendimiento.

Los cabezales de extrusión son componentes esenciales en las líneas de producción de cables y productos plásticos. Estos dispositivos son responsables de dar forma al material extrusado, asegurando que adquiera la sección transversal deseada. Fabricados con materiales de alta calidad, los cabezales de extrusión de Tecnocable son compatibles con una amplia gama de extrusoras, lo que los convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones industriales. Con un diseño adaptable, estos cabezales pueden integrarse fácilmente en líneas de producción existentes, mejorando la eficiencia y la calidad del producto final. Su construcción robusta y su capacidad para manejar diferentes materiales termoplásticos los hacen ideales para una variedad de procesos de extrusión. Al elegir los cabezales de extrusión de Tecnocable, las empresas pueden estar seguras de que están invirtiendo en una solución confiable y de alto rendimiento.

Las trefiladoras son máquinas esenciales en la industria del cable y el alambre, diseñadas para reducir el diámetro de los alambres mediante un proceso de estirado. Estas máquinas están equipadas con ejes de acero y anillos cerámicos o de carburo de tungsteno, asegurando una durabilidad y resistencia excepcionales. El último anillo está refrigerado por agua, lo que garantiza un control preciso de la temperatura durante el proceso de trefilado, asegurando una producción de alta calidad. Con un diseño compacto y robusto, las trefiladoras ofrecen un rendimiento superior en la producción de alambres y cables. Estas máquinas son ideales para una amplia gama de aplicaciones industriales, ofreciendo una solución eficiente y confiable para la producción de alambres de alta calidad. Su diseño innovador y versátil las hace adecuadas para diversas aplicaciones, garantizando un rendimiento superior y una producción continua sin interrupciones.

Los cabezales de centraje manual son componentes esenciales en las líneas de extrusión, diseñados para permitir un ajuste manual preciso del material durante el proceso de extrusión. Estos cabezales son ideales para aplicaciones que requieren alta precisión y flexibilidad, lo que los hace perfectos para la producción de cables y tuberías de alta calidad. Su diseño permite un ajuste manual fácil y rápido, mejorando la eficiencia operativa y reduciendo el tiempo de configuración. Equipados con tecnología de punta, los cabezales de centraje manual ofrecen un rendimiento excepcional y un mantenimiento sencillo. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales y configuraciones de producción los convierte en una opción flexible para los fabricantes que buscan mejorar su capacidad de producción. Estos cabezales son una inversión valiosa para cualquier empresa que busque aumentar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Los cabezales de centraje manual están diseñados para minimizar los tiempos de arranque y el tiempo de cambio de guía e hilera en la producción de cables. Fabricados en acero de nitruración o Hastelloy, estos cabezales aseguran una durabilidad excepcional y resistencia a la corrosión. El diseño de distribuidor cónico garantiza una distribución óptima del material, mejorando la calidad del producto final. Estos cabezales son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción de cables. Su diseño compacto y eficiente permite una fácil integración en líneas de producción existentes, optimizando el espacio y los recursos. Con características avanzadas como tornillos de purga manual o neumáticos opcionalmente, los cabezales de centraje manual ofrecen un control total sobre el proceso de extrusión, garantizando resultados de alta calidad en cada ciclo de producción.

Los cabezales autocentrantes para grandes diámetros están diseñados para manejar materiales de gran tamaño, asegurando una alineación precisa durante el proceso de extrusión. Estos cabezales son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta capacidad de producción y precisión, lo que los hace perfectos para la producción de cables y tuberías de gran tamaño. Su diseño avanzado permite un ajuste automático, reduciendo el tiempo de configuración y mejorando la eficiencia operativa. Equipados con tecnología de punta, estos cabezales ofrecen un rendimiento excepcional y un mantenimiento sencillo. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales y configuraciones de producción los convierte en una opción flexible para los fabricantes que buscan mejorar su capacidad de producción. Los cabezales autocentrantes para grandes diámetros son una inversión valiosa para cualquier empresa que busque aumentar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Los cabezales autocentrantes son componentes esenciales en las líneas de extrusión, diseñados para asegurar una alineación precisa del material durante el proceso de extrusión. Estos cabezales están equipados con tecnología avanzada que permite un ajuste automático, garantizando una extrusión uniforme y de alta calidad. Los cabezales autocentrantes son ideales para la producción de productos que requieren una alta precisión y consistencia. El diseño robusto de estos cabezales garantiza una larga vida útil y un mantenimiento mínimo, lo que reduce los costos operativos y el tiempo de inactividad. Además, su capacidad para adaptarse a diferentes configuraciones de producción los hace versátiles y adecuados para diversas aplicaciones industriales. Con los cabezales autocentrantes, los fabricantes pueden mejorar la calidad de sus productos y satisfacer mejor las demandas del mercado, aumentando así su competitividad.

Los cabezales autocentrantes son componentes esenciales en las líneas de extrusión, diseñados para asegurar una alineación precisa del material durante el proceso de extrusión. Estos cabezales son ideales para aplicaciones que requieren alta precisión y consistencia, lo que los hace perfectos para la producción de cables y tuberías de alta calidad. Su diseño avanzado permite un ajuste automático, reduciendo el tiempo de configuración y mejorando la eficiencia operativa. Equipados con tecnología de punta, los cabezales autocentrantes ofrecen un rendimiento excepcional y un mantenimiento sencillo. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales y configuraciones de producción los convierte en una opción flexible para los fabricantes que buscan mejorar su capacidad de producción. Estos cabezales son una inversión valiosa para cualquier empresa que busque aumentar su eficiencia operativa y la calidad de sus productos.

Los cabezales autocentrantes para grandes diámetros están diseñados para manejar cables de gran tamaño con precisión y eficiencia. Fabricados en acero de nitruración o Hastelloy, estos cabezales aseguran una durabilidad excepcional y resistencia a la corrosión. El diseño de distribuidor cónico garantiza una distribución óptima del material, mejorando la calidad del producto final. Estos cabezales son ideales para aplicaciones industriales que requieren alta precisión y consistencia en la producción de cables de gran diámetro. Su diseño compacto y eficiente permite una fácil integración en líneas de producción existentes, optimizando el espacio y los recursos. Con características avanzadas como tornillos de purga manual o hidráulicos, los cabezales autocentrantes para grandes diámetros ofrecen un control total sobre el proceso de extrusión, garantizando resultados de alta calidad en cada ciclo de producción.